لوازمالتحریر فقط وسیلهای برای نوشتن و نقاشی نیست، بلکه میتوانند دنیایی از خلاقیت را هم به همراه داشته باشند. خیلی وقتها با وسایل سادهای که در خانه داریم میتوانیم دفترچه، جامدادی یا حتی بوکمارکهای بامزه درست کنیم. ساختن این وسایل هم سرگرمکنندهست و هم باعث میشود چیزهایی داشته باشیم که خاص و دستساز باشند. در این مطلب با نحوه ساخت انواع لوازم التحریر آشنا میشیم.
مراحل تولید مداد
1. انتخاب چوب
مناسب مداد معمولاً از چوبهای نرم مثل چوب سدر (بخصوص در آمریکا و اروپا) یا چوب صنوبر در برخی کشورها ساخته میشود. چوبها باید سبک، نرم و قابلتراش باشند.
2. برش چوب
چوبها به قطعات باریک برش داده میشوند. این قطعات مستطیلی شکل هستند که ضخامتشان با اندازه مداد تقریبا برابر است.
3. ایجاد شیار
برای مغزی در سطح داخلی چوب، شیارهایی ایجاد میشود تا مغزی در آن قرار بگیرد.
4. ساخت مغزی مداد (سرب)
مغزی مداد برخلاف اسمش از سرب واقعی نیست. ترکیبی از گرافیت + خاک رس و کمی موم یا روغن ساخته میشود. با افزایش خاک رس، مداد سختتر و کمرنگتر میشود (مثل HB یا 2H)، و با افزایش گرافیت، نرمتر و پررنگتر (مثل 2B یا 6B).
5. قراردادن مغزی و چسباندن
دو نیمه مغزی درون شیار چوبی قرار گرفته و سپس نیمه دوم چوب روی آن چسبانده میشود. بعد از خشک شدن، چوب به شکل استوانهای یا ششضلعی تراش داده میشود.
6. رنگ و پرداخت نهایی
سطح مداد رنگآمیزی و گاهی چاپ برند یا اطلاعات روی آن انجام میشود. در مرحله آخر،می تواند در انتهای مداد پاککن قرار داده شود.
مراحل تولید دفتر
1.تهیه کاغذ
کاغذ معمولاً از خمیر چوب ساخته میشود. درختانی مثل کاج یا صنوبر بریده شده، پوستکنی میشوند و در کارخانه با ترکیب با آب و مواد شیمیایی، به خمیر تبدیل میشوند. در مرحله بعدی، این خمیر فشرده و خشک شده و تبدیل به رولهای بزرگ کاغذ میشود.
2. برش و خطوطدار کردن کاغذ
رولهای بزرگ کاغذ با دستگاه، به اندازه استاندارد برش داده میشوند (مثل A4 یا B5). سپس خطوط با دستگاه چاپ روی برگهها کشیده میشود (خطوط افقی یا چهارخانه).
3. مرتبسازی برگهها
برگههای چاپشده در بستههای مساوی (مثلاً 80 یا 100 برگ) روی هم قرار داده میشوند تا آمادهی جلدگیری شوند.
4. ساخت جلد دفتر
جلد دفتر ممکن است از مقوای ضخیم، طلق، چرم مصنوعی یا مواد دیگر ساخته شود. طرح و رنگ جلد با چاپ انجام میشود.
5. صحافی دفتر
دفترها به دو روش صحافی میشوند: منگنهای: برگهها از وسط تا شده و با منگنه به جلد متصل میشوند. فنری: برگهها سوراخ شده و با فنر فلزی یا پلاستیکی به جلد وصل میشوند.
6. بستهبندی و آمادهسازی برای فروش
در مرحله نهایی، دفترها کنترل کیفیت میشوند، بستهبندی و به فروشگاهها ارسال میشوند.
مراحل تولید پاک کن
1. تهیه مواد اولیه
مهمترین مواد اولیه برای ساخت پاککن عبارتند از: لاستیک طبیعی یا PVC روغنهای نرمکننده رنگدانه مواد افزودنی برای انعطافپذیری بیشتر
2. ترکیب و مخلوطسازی
مواد اولیه با نسبت مشخص در دستگاههای بزرگ با هم ترکیب میشوند تا یک خمیر یکنواخت ایجاد شود. در این مرحله رنگ پاککن هم اضافه میشود (مثلاً صورتی، سفید، آبی یا ترکیبی).
3. شکلدهی
خمیر آمادهشده وارد قالبهای مخصوص میشود تا شکل مورد نظر به آن داده شود. برخی پاککنها به صورت مکعبی، استوانهای، طرحدار یا فانتزی قالبگیری میشوند. گاهی بهجای قالبگیری، خمیر لاستیکی را بهصورت ورقههای بلند درمیآورند و بعداً آن را برش میزنند.
4. پخت یا حرارتدهی
خمیر شکلگرفته، وارد کوره یا تونل حرارتی میشود تا بهخوبی پخته و سفت شود. این مرحله باعث تثبیت شکل و استحکام پاککن میشود.
5. برش و پرداخت نهایی
پاککنها از قالب خارج شده و در صورت نیاز برش خورده و صاف میشوند. در این مرحله گاهی لوگو یا نام برند نیز با چاپ حرارتی روی بدنه حکاکی میشود.
6. اضافهکردن پوشش یا جعبه مقوایی
برخی پاککنها دارای یک جلد مقوایی هستند که برای جلوگیری از آلودگی و شکستن طراحی شدهاند.
7. بستهبندی نهایی
پاککنهای آماده در بستههای تکی یا چندتایی بستهبندی شده و برای فروش به بازار عرضه میشوند.
نتیجه گیری
مداد و دفتر شاید ابزارهایی ساده به نظر برسند، اما پشت تولید آنها فرآیندهایی دقیق و جالب نهفته است. آشنایی با نحوه ساخت انواع لوازم التحریر باعث میشود بیشتر قدر وسایلی را بدانیم که هر روز از آنها استفاده میکنیم. دفعه بعد که مداد را در دست میگیرید یا در دفتر چیزی مینویسید، به سفری فکر کنید که این ابزارها طی کردهاند تا به دست شما برسند. همچنین پاککن ابزار کوچکی است اما ساخت آن نیازمند دقت، ترکیبات خاص و فرایند صنعتی دقیق است. از ترکیب مواد اولیه گرفته تا شکلدهی، پخت و بستهبندی، هر مرحله به گونهای طراحی شده تا ما بتوانیم با یک حرکت ساده، اشتباهات نوشتاریمان را اصلاح کنیم.